硅膠擠出機的用途很廣泛，在我們生產硅膠產品的時候往往由于各種原因而無法正常的擠出我們所需要的產品。比如說硅膠擠出機在生產密封條的時候有時候會出現擠出壓力不穩定，生產出的密封條尺寸不均勻等問題。那么遇到這種問題我們應該怎么排除問題呢?

我們在遇到擠出機生產不穩定的情況，首先要去做的就是看喂料系統工作是否正常，是否喂料不及時而造成螺筒內缺料而導致的擠出不穩定的情況。
如果不是這個問題的話就要看硅膠擠出機的螺筒溫度是否正常，是不是溫控系統溫度設定不準確，再或者是水路堵塞或者是模溫機損壞等情況。硅膠擠出機的溫度是保證產品正常擠出的一個非常重要的因素，所以我們必須把這個問題排除掉。

另外一點就是硅膠擠出機螺桿的使用壽命問題，如果長時間沒有更換過硅膠擠出機螺桿，或者是長時間生產比較次的較料而導致擠出機螺桿發生不正常的磨損，而導致的螺桿老化也會發生我們所說的這種情況。

所以我們當遇到硅膠擠出機工作不正常的時候首先要排除這些硬件問題，如果問題還不解決那就要考慮自己生產產品的橡膠配方有沒有動過，或者是有沒有更換過橡膠主膠料。擠出機配方調配不正確也會導致生產不穩定的情況。