一、模塊化和系統(tǒng)化

塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特別要求，能夠縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，從而爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額，而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的每個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購，這對(duì)確保整期質(zhì)量、降低成本、加快周轉(zhuǎn)資金都非常有利。

?二、高效、多功能化

塑料擠出機(jī)的高效主要表現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在多功能化這個(gè)方面，螺桿塑料擠出機(jī)已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙槳、瓷器等領(lǐng)域。
三、大型化和精密化

實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更加明靈。國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備,大型乙烯I程配套的三大主要設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口，因此必須加速產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。

四、智能化和網(wǎng)絡(luò)化

現(xiàn)在發(fā)達(dá)國家的塑料擠出機(jī)已經(jīng)開始普遍采用現(xiàn)代帶案件和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)了，這對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)比如溶體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。這對(duì)確保工藝條件的穩(wěn)定、提升產(chǎn)品的精度都極為有益。