擠出設備在使用過程當往往因為各種原因會出現各種小問題。比如說塑料產品在生產過程當中不穩定，起伏大而導致產品生產不均勻這種就是比較常見的問題。我們在遇到這種問題的時候應該怎么排除問題來進行解決呢？導致擠出設備擠出不穩定的原因常見的就幾種，我們可以逐漸進行排除。

比如說最近有沒有調整過塑料產品的生產配方，或者是有沒有更換過原料生產廠家而導致配方出現問題。配方調整過程當中就容易出現這種問題。再一個就是排除擠出機螺筒螺桿的磨損情況，如果設備使用的年限長或者是經常生產一些質量比較次的塑料產品的話，都會產生擠出不穩定的情況。
前者是設備的正常磨損，而后者則是由于配方當中的鈣粉添加過多而導致設備老化加速導致的，這種情況只能更換螺筒螺桿來進行解決了。

再一個就是排除擠出設備的溫度控制系統有沒有出現故障，溫度控制系統出現故障會導致螺筒內部原材料塑化不均勻而使擠出壓力不穩定而產生的擠出起伏大，產品形狀不均勻。所以出現問題的時候我們要根據問題本身來進行排除設備原因才能更好地進行解決。